Яндекс.Метрика

Генератор азота ГА-400Н

Цена: 432 000 руб.
  • Технические характеристики
  • Устройство и принцип работы
  • Техническое обслуживание
  • Назначение изделия

Технические характеристики

Объемная доля азота, не менее, % об (включая примеси инертных газов — аргон, неон, гелий) 99,5
Объемная доля кислорода, не более, % об. 0,5
Объемная доля водяных паров, не более, % об. 0,002 (20 ppm)
Максимальная производительность по азоту, при давлении азота в накопительной емкости ниже 2 ати, не менее, л/час, 400 (6,66 л/мин)
Номинальное входное давление воздуха, ати, 6
Максимально допустимое входное давление воздуха, ати, 8
Минимальное входное давление воздуха, ати, 5,5
Потребление сжатого воздуха,при номинальном входном давлении и максимальном расходе, не более, л/час, 3000 (50 л/мин)
Заводская установка максимального значения давления в накопительной емкости, ати, 3,5±0,2
Заводская установка минимального значения давления в накопительной емкости, ати, 2,4±0,4
Потребляемая мощность, не более, ВА, 100
Габаритные размеры, (ширина x глубина x высота), не более, мм, 230х580х680;
Масса, не более, кг 35
Рабочие условия:
температура окружающего воздуха, С°, от +10 до +35
Электрическое питание от однофазной сети
переменного тока напряжением, В, 220±10%
и частотой, Гц, 50±1
Средний полный срок службы, лет, не менее 6
Генератор по электробезопасности соответствует требованиям класса 1, тип Н по ГОСТ 12.2.025-76.

Дополнительные технические характеристики

Индикация на дисплее ориентировочных значений содержания кислорода в производимом азоте (в %) +
Индикация на дисплее ориентировочных значений расхода азота +
Контроль возникновения аварийных ситуаций с прекращением подачи азота в линию потребителя:
При повышении расхода производимого азота выше максимально допустимого значения +
При уменьшении давления входного воздуха ниже 4,0 атм +

 

Устройство и принцип работы

Сжатый воздух от внешнего источника (воздушного компрессора, технологической линии сжатого воздуха) подается в генератор через коалесцентный фильтр, в котором происходит предварительная очистка воздуха от пыли и конденсация капель масла и воды.

Выделение азота в генераторе осуществляется разделением воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции на углеродных молекулярных ситах по двухплечевой схеме, с двумя попеременно работающими адсорберами (см.ГА-400).

Подача азота в линию потребителя (накопитель) начинается через 10 — 12 минут после включения генератора. За это время в режиме «чистка» осуществляется предварительная отдувка адсорберов, ресивера и внутренних коммуникаций от кислорода, влаги и других примесей. Дальнейшая очистка азота проходит при нагруженной линии потребителя.

схема процесса очищения
Рисунок 1

На рис.1 приведена газовая схема выходной части генератора. Давление азота на входе датчика расхода (2) и газового дросселя (3) стабилизируется регулятором давления 1 на уровне 4,0 ати.

Значение расхода азота при открытом в атмосферу выходном штуцере (4) устанавливается регулировкой газового дросселя (3) в пределах от 0 до 6,6 л/мин. Заводская установка 6,2±0,2л/мин.

Реле давления (5) контролирует давление в накопительной емкости. При достижении максимального заданного значения давления реле (5) формирует сигнал управления, переводящий генератор в режим ожидания. Генерация азота прекращается. Возобновляется генерация при уменьшении давления азота в накопительной емкости ниже минимального заданного значения.

При работе на накопительную емкость, производительность генератора зависит от величины давления азота в емкости (график 1).

Концентрация кислорода в производимом азоте зависит от расхода (график 2).

схема процесса очищения
График 1
схема процесса очищения
График 2

Значения расхода азота в линии потребителя и концентрации кислорода определяются встроенными датчиками и индицируются на цифровом табло.

Возникновение аварийных ситуаций — увеличение расхода выше максимального допустимого значения (выше 3,5 л/мин) и уменьшение входного давления ниже 4,5 ати — контролируются датчиками, соответственно, расхода и давления.

Техническое обслуживание

Основными операциями технического обслуживания генератора являются: слив конденсата из фильтра; промывка фильтрующего элемента фильтра; проверка герметичности входных и выходных газовых коммуникаций

Назначение изделия

Генератор азота (далее — генератор) предназначен для создания инертной атмосферы, заполнения низконапорных резервуаров, «промывания» инертным газом пробирок и других применений, в которых требуется большой, по лабораторным меркам, расход азота при пониженных требованиям к его чистоте.

В отличие от ГА-400 в генераторе ГА-400-Н встроена система контроля величины давления накапливаемого в ресивере азота, переводящая генератор в режим «ожидания» по достижению в ресивере максимального значения давления, и вновь запускающая генератор при снижении давления ниже минимального значения. Такая работа позволяет сократить энергозатраты и увеличить ресурс работы компрессора, питающего генератор.

Питание генератора осуществляется сжатым воздухом при давлении 6 ати и расходе не менее 60 л/мин от компрессора или воздушной магистрали с обычными требованиями к качеству воздуха.